Piekarbidia (sic), joka on hankaava metallin pintakäsittelyssä, käytetään laajasti vähentämisessä, puhdistuksessa, kiillotuksessa, hiekkapuhdistuksessa ja muissa prosesseissa. Korkean kovuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden ja voimakkaan lämpöstabiilisuuden vuoksi piikarbidilla on tärkeä rooli metallin pintakäsittelyprosessissa. Todellisessa toiminnassa piidarbidi -hankaavan rationaalinen käyttö voi parantaa metallin pinnan laatua tehokkaasti, vähentää kustannuksia, pidentää työkappaleen käyttöikää ja parantaa prosessointitehokkuutta. Seuraavassa on joitain keskeisiä kohtia piikarbidin käytöstä metallin pintakäsittelyssä:

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä
1. Valitse oikea tyyppinen piiharbidi
Piharbidi puhtauden, hiukkasen koon, muodon ja muiden ominaisuuksien mukaan jaettuna moniin malleihin. Metallin pintakäsittelyn erilaisten tarpeiden mukaan tulisi valita sopiva piikarbidimalli.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

(1) hiukkaskokojen valinta

Karkea rakeinen piiharbidi (esim. F 24- f220): Sopii karkeaan hiontaan, paksumpien oksidien, ruosteiden tai pinnoitteiden poistamiseen. Sitä käytetään yleensä hiekkapuhalluksiin tai metallimateriaalien vähentämiseen, joilla on suuri kovuus, kuten valurauta ja teräs.
Keskikokoinen piikarbidi (kuten f 240- f600):Sopii keskisuureen hiontaan, jota käytetään usein metallin pintaoksidin, ruostekerroksen jne. Poistamiseen ja pinnan karheuden parantamiseen, joka sopii yleiseen pintakäsittelyyn.
Hienojyväinen piiharbidi (esim. F 800- f1200):Soveltuu hienoon hiontaan ja kiillotukseen, jotta metallipinnoille on korkeampi viimeistely. Yleisesti käytetty tarkkuuskoneissa, pinnan kiillotuksessa, optisessa pintakäsittelyssä ja niin edelleen.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

(2) Musta piikarbidi ja vihreä piikarbidi

Musta piikarbidi (sic):Korkea kovuus, joka sopii yleiseen metallihiekkapuhallukseen, puhdistukseen ja hävittämiseen. Musta piikarbidia voidaan käyttää, kun kustannukset ovat alhaiset, mutta pinnan laatuvaatimukset eivät ole korkeat.
Vihreä piiharbidi (sic):Suurempi puhtaus, parempi kovuus ja kulutuskestävyys, joka sopii pintakäsittelyyn, kuten hieno kiillotus, tarkkuuspinnan puhdistus jne. Sitä käytetään usein alumiiniseoksen, ruostumattoman teräksen ja muiden materiaalien tarkkuuden kiillotukseen.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä
2. Valitse sopiva pintakäsittelyprosessi
Piharbidia voidaan käyttää monissa metallin pintakäsittelyprosesseissa. Yleisiä pintakäsittelyprosesseja ovat hiekkapuhallus, vähentäminen, hieno kiillotus jne., Ja kunkin prosessin toimintapisteet ovat erilaisia.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

(1) hiekan räjäys
Hiekkapuhallus on nopea suihkukoneen piilarbidihiukkasten käyttö metallin pinnan puhdistamiseksi tai karkeaksi. Käytettävät avainkohdat sisältävät:

Hiekkapuhalluskoneen parametrit:Hiekkapuhalluskoneen paine, suuttimen halkaisija ja hiekkapuhalluskulma tulisi säätää metallin työkappaleen muodon, materiaalin ja pintavaatimusten mukaisesti.
Matala räjähdyspainesoveltuu tarkkuuskappaleisiin pinnan liiallisen stressin välttämiseksi.
Korkea räjähdyspaineSoveltuu paksun oksidikerroksen, ruosteen jne. Poistamiseen
Hiekkapuhdistusajan hallinta:Liian pitkä hiekkapuhallusaika voi johtaa pintavaurioihin, liian lyhyt ei välttämättä saavuta haluttu puhdistusvaikutus. On tarpeen hallita räjähdysaikaa työkappaleen pilaantumisasteen ja materiaaliominaisuuksien mukaan.
Hiekan räjäysetäisyys:Suuttimen ja työkappaleen pinnan välinen etäisyys vaikuttaa hiekan räjäysvaikutukseen. Lyhyemmät etäisyydet auttavat parantamaan puhdistustehokkuutta, mutta lisäävät työkappaleen pinnan kulumisen riskiä. Oikea hiekkapuhallusetäisyys on yleensä 10-30 cm.
Hiekkapuhallusympäristö:Hiekkapuhallustoiminta -alue on pidettävä tuuletus- ja puhtaana piikarbidihiukkasten pilaantumisen välttämiseksi ilmanlaadussa. Hiekan räjäytyksellä tuotettu pöly on käsiteltävä tehokkailla pölynpoistolaitteilla.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

(2)
Metallikäsittelyprosessissa työkappaleen pinta voi tuottaa Burrs, jotka eivät vaikuta vain työkappaleen ulkonäköön, vaan voivat myös vaikuttaa työkappaleen mitta- ja suorituskykyyn. Huomaa, kun käytät piiharbidihioma -aineita Burrsin poistamiseksi:

Hiomavalinta:Karkeajyväinen piiharbidi (kuten f 24- f220) soveltuu suurten haurujen poistamiseen; Hienojyväinen piiharbidi (kuten f 240- f600) soveltuu hienoon vähentymiseen ja pinnan viimeistelyyn.
Käyttö:Piharbidia voidaan käyttää käsin hiomalla, mekaanisella hiomisella tai automatisoiduilla erotuslaitteilla. Kun automaattista puristumista käytetään, työkappale on kiinnitettävä tiukasti sen varmistamiseksi, että hankaava toimii tasaisesti Burr -osassa.
Syvyyden hallinta laskemisesta:Metallimateriaalien liiallisen poistamisen välttämiseksi vähennettynä työkappaleen koon ja pintavaurioiden liiallisen vähentymisen estämiseksi.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

(3) Tarkkuus kiillotus
SIC -hioma -aineita käytetään myös yleisesti metallipintojen tarkkaan kiillottamiseen, etenkin kun työkappaleen pintakäsittelyyn tarvitaan korkea viimeistely. Yleisiä sovelluksia ovat:

Materiaalivalinta:Korkean kovan metallien (kuten ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta jne.), Valitse enemmän hienoa vihreää piiharbidia (F 800- F1200) kiillottamiseen, mikä voi tehokkaasti parantaa pinnan kiiltoa.
Hallinta jauhamisvoima:Kohtalaista painetta ja tasaista syöttönopeutta tulisi käyttää kiillottaessa liiallisen kulumisen ja naarmujen välttämiseksi.
Jäähdytysnesteen käyttö:Kiillotusprosessin aikana jäähdytysnestettä voidaan käyttää lämmön häviämiseen ja kitkalämpöä vähentämään hioma- ja metallipinnan välillä parantaen siten pinnan viimeistelyä.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä
3. Vältä liiallista kulumista ja lämpövaikutuksia
Piekarbidihioma on korkeampi ja vaikka se voi tehokkaasti poistaa ei -toivottuja aineita metallipinnasta, liiallisella hiomisella voi olla haitallisia vaikutuksia metallin työkappaleeseen, mukaan lukien:

Pintalämpötila -alue:Piharbidin korkean kovuuden vuoksi voidaan tuottaa paljon lämpöä jauhamisen aikana, mikä johtaa metallin pinnan, värimuutoksen tai palovammojen kovettumiseen. Siksi jäähdytysnestettä tulisi käyttää asianmukaisesti käytön aikana lämmön kertymisen vähentämiseksi.
Pintavaurio:Piharbidin haurauden vuoksi liiallinen hionta voi johtaa halkeamiin tai muihin rakenteellisiin vaurioihin metallin pinnalla. Siksi, kun sitä käytetään piikarbidia pintakäsittelyyn, on kiinnitettävä huomiota käsittelyajan, paineen ja hankaavan hiukkaskoon hallintaan.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä
4. Oikea turvallisuussuojaus
Piharbidia on helppo tuottaa pölyä käytön aikana, mikä aiheuttaa potentiaalisen vaaran operaattoreiden terveydelle. Siksi metallin pintakäsittelyn aikana on kiinnitettävä huomiota turvallisuussuojaukseen:

Käytä suojavarusteita:Operaattorin tulee käyttää pölymaskia, suojalaseja ja suojakäsineitä estääkseen piikarbidipölyn pääsemästä hengitysteiden, silmien ja ihon kanssa.
Ympäristöpölyn hallinta:Työympäristön ilmanvaihtoa on ylläpidettävä piiharbidipölyn liiallisen diffuusion välttämiseksi. Teollisuuden pölynimureita tai pölynpoistolaitteita voidaan käyttää haitallisten hiukkasten ilman puhdistamiseen.

Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä

Piharbidin käyttö metallin pintakäsittelyssä on suuri merkitys, etenkin vähentämisessä, hiekkapuhalluksessa, kiillotuksessa ja muissa prosesseissa. Valitsemalla oikean tyyppiset hiomatyyppiset, käyttöparametrien hallitseminen, liiallisten kulumis- ja lämpövaikutusten välttäminen sekä tarvittavat turvatoimenpiteet, metallin pinnan laatu, prosessoinnin tehokkuus ja prosessien stabiilisuus voidaan parantaa merkittävästi. Piilarbidi -hioma -aineen kohtuullinen käyttö ei vain parantaa tuotteen laatua, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia tehokkaan ja tarkan prosessointitekniikan varmistamiseksi.

Jos olet kiinnostunut, ota meihin yhteyttä alla.

Suositut Tagit: Piharbidin avainkohdat metallin pintakäsittelyssä, Kiinan Piilarbidin käyttöpisteet metallin pintakäsittelyn valmistajissa, toimittajissa, tehtaalla