Valurautateollisuudessa tietty määrä ymppäysainetta lisätään yleensä sulaan rautaan ennen kaatamista sulan raudan jähmettymisprosessin muuttamiseksi, valurakenteen parantamiseksi ja sulan raudan suorituskykyä parantavan vaikutuksen saavuttamiseksi. valukappaleita ja tehdä niistä kauniimpia. Mitkä ovat valuraudan ymppäysaineiden päätoiminnot ja käyttötavat?
Inokulanttien rooli valuraudassa on seuraava:
1. Grafitisointiytimen voimakas lisääminen, grafiitin jalostaminen, A-tyypin grafiitin saamisen edistäminen harmaarautavaluissa, lujuuden parantaminen. Se voi tehdä pallografiittivaluraudassa olevasta grafiitista pieneksi ja pyöreäksi pallografiittivaluraudassa ja parantaa pallomaisuustasoa
2. Se voi tehokkaasti vähentää sulan raudan alijäähdytystä, edistää grafiitin saostumista, vähentää merkittävästi valkoisten pisteiden taipumusta, vähentää suhteellista kovuutta ja parantaa valujen leikkaustehoa
3. Vahva haalistumisenkestävyys, kaksi kertaa 75-piin haalistumisaika. Lisätyn piibariumsiirrosteen määrä on pienempi kuin puolet piiraudan 75-siirrosteen määrästä, samalla kun se estää siihen liittyvän sferoidisoitumisen haalistumisen
4. Alhainen herkkyys seinämän paksuudelle, mikä parantaa poikkileikkauksen tasaisuutta ja vähentää kutistumistaipumusta
5. Vakaa kemiallinen koostumus, tasainen käsittelyn rakeisuus ja pieni poikkeama koostumuksen ja laadun välillä
6. Matala sulamispiste (alle 1300 astetta), helposti imeytyvä sulaminen rokotuskäsittelyn aikana, minimaalisella vaahdolla
Inokulanttien käyttö:
1. Käänteinen siirrostus: Lisää ymppäys kauhaan, kaada sitten sula rauta siihen sulamaan tasaisesti ja kaada sitten.
2. Lisättävä määrä on noin 1.0-1,8 painoprosenttia sulaa rautaa.