Kalsiumpii-seos on ihanteellinen hapettimen ja rikinpoistoaine, jota käytetään tällä hetkellä korkealaatuisen teräksen, erikoisteräksen ja erikoisseosten tuotantoprosessissa. Sitä käytetään myös valuraudan ymppäysaineena ja lisäaineena pallografiittiraudan valmistuksessa. Sekä kalsiumilla että piillä on vahva affiniteetti happeen. Erityisesti kalsiumilla on vahva affiniteetti paitsi hapen, myös rikin ja typen kanssa. Kalsiumpii-lejeeringillä ei ole vain vahva hapettumiskyky, ja hapettumistuotteet ovat helppoja kellua ja purkaa, mutta ne voivat myös parantaa teräksen ominaisuuksia ja parantaa teräksen sitkeyttä, iskunkestävyyttä ja juoksevuutta.
Kalsiumsilikaattilohkojen rooli teräksen sulatuksessa heijastuu pääasiassa seuraavista näkökohdista:
1. Rikinpoisto: Kalsiumsilikaattilohkon piillä ja kalsiumilla on voimakkaita pelkistäviä ominaisuuksia, ja ne voivat reagoida sulassa teräksessä olevien oksidien kanssa muodostaen haihtuvaa rikkivetyä (H2S), mikä vähentää ja haihduttaa sulassa teräksessä olevan rikin. Mene ulos saavuttamaan rikinpoiston tarkoitus ja parantamaan teräksen laatua.
2. Deoksidaatio: Kalsiumsilikaattilohkossa oleva kalsium reagoi sulassa teräksessä olevien oksidien kanssa muodostaen kalsiumoksidia ja osallistuu teräksen oksidivaipan muodostumiseen, mikä vähentää happipitoisuutta sulassa teräksessä, mikä parantaa teräksen puhtaus ja puhtaus. vahvuus.
3. Seoksen säätövaikutus: Pii ja kalsium kalsiumsilikaattilohkoissa ovat sekä pelkistäviä aineita että seosalkuaineita. Kalsiumsilikaattilohkojen lisääminen sulaan teräkseen voi säätää sulan teräksen ei-metallipitoisuutta ja aiheuttaa muutoksia teräksen seosaineissa. Esimerkiksi korkeamman piipitoisuuden omaavia kalsiumsilikaattilohkoja voidaan käyttää lisäämään piipitoisuutta ja lisäämään seosaineen piin pitoisuutta, mikä parantaa teräksen ominaisuuksia ja mukautuu erilaisiin käyttötarpeisiin. Kalsiumpii-sähköuunin tuotantoprosessi: Kalsiumpii-seoksen tuotanto on suhteellisen monimutkaista. Tuotantoprosessin pääraaka-aineet ovat kvartsi (Si02,), kalkkikivi (CaCO3,) ja pelkistysaineseos (pääasiassa koksi ja bitumikivihiili).
Kalsiumpiilejeeringit valmistetaan pelkistämällä piidioksidia ja kalsiumoksidia hiilipitoisella pelkistimellä pelkistyssähköuunissa. Perinteiset kalsiumpiiseoksen tuotantomenetelmät voidaan jakaa kolmeen tyyppiin, nimittäin: sekasyöttömenetelmä, kerrossyöttömenetelmä ja kaksivaiheinen menetelmä. Sekoitettu ruokintamenetelmä, joka tunnetaan myös yksivaiheisena menetelmänä. Käytä hiilipitoista pelkistysainetta samanaikaisesti piidioksidin ja kalsiumoksidin pelkistämiseen, eli sekoita kaikki raaka-aineet tasaiseksi ja lisää ne uuniin pienissä erissä. Sekoitus- ja syöttömenetelmä on helppokäyttöinen ja helppo hallita.