Mikropiijauheen vaikutus Al-Mg-ponneaineen ominaisuuksiin
Nov 08, 2024Jätä viesti
Mikropiijauheen vaikutus Al-Mg-ponneaineen ominaisuuksiin
(1) Koska lisätty mikropiidioksidijauhe reagoi Al2O3:n, MgO:n ja CaO:n kanssa näytematriisissa korkeassa lämpötilassa muodostaen nestefaasin, näytteen taittolujuus korkeassa lämpötilassa laskee mikropiidioksidin määrän kasvaessa. lisätty jauhetta.
(2) Mitä pienempi lisätyn mikrosilikajauheen määrä, sitä pienempi on näytteen lineaarinen muutos; Näyte, jossa on enemmän mikrosilikajauhetta, laajenee alkulämmityksen aikana ja kutistuu myöhemmän kuumennuksen aikana, joten se halkeilee todennäköisemmin. Päinvastoin, näyte, jossa oli pieni mikropiidioksidijauhepitoisuus, ei aiheuttanut muita lineaarisia muutoksia alkulämmityksen jälkeen, joten halkeamien muodostuminen oli vaikeaa.
(3) Lämpösokkijakso johtaa halkeamiin näytteessä, joten näytteen kimmokerroin pienenee vähitellen lämpöshokkijaksojen määrän kasvaessa; Näytteen kimmomoduulin pienennysamplitudi lämpöshokin jälkeen on myös erilainen mikropiidioksidijauheen pitoisuuden mukaan: mitä pienempi määrä mikropiidioksidijauhetta lisätään, sitä vähemmän halkeamia syntyy näytteen sisään, sitä pienempi on näytteen pienennysamplitudi. kimmokerroin ja sitä parempi lämpöiskun kestävyys.
(4) Mitä pienempi määrä mikropiidioksidijauhetta on lisätty, sitä vähemmän halkeamia näytteen poikkileikkauksessa on ja sitä parempi on näytteen läiskeilyä estävä ominaisuus. Toisaalta mikropiidioksidijauheen pitoisuus on korkea, ja näytteen kuuman pinnan sintraus saa materiaalin kutistumaan korkeassa lämpötilassa.
(5) Mitä pienempi määrä mikropiidioksidijauhetta on lisätty, sitä parempi on valuvanteen eroosionkestävyys. Koska kuonan läpäisevyydessä ei ole merkittävää eroa mikrosilikajauhetta sisältävien näytteiden välillä, uskotaan, että mikrosilikajauhe vain alentaa materiaalin sulamislämpötilaa ja vaikuttaa sen eroosionkestävyyteen.
Jos olet kiinnostunut, ota meihin yhteyttä alla.
